Karbon tökmə polad, əsas alaşımlı element kimi karbonlu və az miqdarda digər elementləri ehtiva edən tökmə poladdan ibarətdir. Poladdakı karbon tərkibinə görə, aşağı karbonlu polad (C: ≤0,25%), orta karbonlu polad (0,25%<C≤0,60%) və yüksək karbonlu polad (C>0,60%) bölünə bilər. Karbon tökmə polad sənayesinin aparıcı təchizatçısı kimi ZHIYE müştəri məmnuniyyətini və əla müştəri xidmətini qiymətləndirir. Rəqabətli qiymətlərlə geniş çeşiddə tökmə polad məhsulları təqdim etmək qabiliyyətimiz, qısa çatdırılma müddətləri və təcrübəli işçi heyətimiz keyfiyyəti təmin edir.
Döküm qəlibində karbon polad tökmələrinin soyutma sürəti ümumiyyətlə yavaşdır, buna görə də struktur qaba və qeyri-bərabər taxıllarla xarakterizə olunur. Karbon polad tökmələri ümumiyyətlə böyük ölçülərə malikdir və döymə tələb etmir, buna görə də karbon polad tökmələrinin ayrılması daha aydındır və dendritik, sütunlu, retikulyar və Widmanstatten strukturları daha çox yayılmışdır. Karbon polad tökmələri böyük daxili gərginliyə və zəif mexaniki xassələrə, xüsusilə aşağı en kəsiyi büzülməyə və zərbəyə davamlılığa malikdir. Bununla belə, karbon polad tökmələrinin formalaşdırılması üsulu sadə olduğundan və emal rahat olduğundan, karbon polad tökmələri geniş istifadə olunur.
Karbon polad tökmələri tökmə vəziyyətində aşağı plastiklik və sərtlik səbəbindən birbaşa istifadə üçün uyğun deyil. Karbon polad tökmə işini yaxşılaşdırmaq üçün taxılları təmizləmək, Widmanstatten strukturunu və tökmə stressini aradan qaldırmaq və mexaniki xüsusiyyətləri yaxşılaşdırmaq üçün tez-tez istilik müalicəsi tələb olunur. Deformasiyaya və çatlamağa meylli olan mürəkkəb formalı karbon polad tökmələri tavlamaq lazımdır; sadə formalı və çox qalın olmayan divarları olan karbon polad tökmələri normallaşdırmaq lazımdır; daha böyük ölçüləri olan karbon polad tökmələri normallaşdırıldıqdan sonra ümumiyyətlə temperlənir; sadə formalı, lakin daha yüksək mexaniki xassələri tələb edən karbon polad tökmələri söndürülməli və bərkidilməlidir. Tavlama və ya normallaşdırma ümumiyyətlə söndürmə və istiləşmədən əvvəl həyata keçirilir və bəziləri tökmə vəziyyətində birbaşa söndürülür və temperlənir. Sonuncu sadə prosesə, qısa istehsal dövrünə və aşağı qiymətə malikdir.
Model | Məhsuldarlıq GücüReH(Rp0.2)/MPa | Dartma GücüRm/MPa | Uzatma/% | Müqavilə ilə seçin | ||
Bölmə büzülməsiZ/% | Zərbənin udulmasıAkv/J | Zərbənin udulmasıAku/J | ||||
ZG 200-400 | 200 | 400 | 25 | 40 | 30 | 47 |
ZG 230-450 | 230 | 450 | 22 | 32 | 25 | 35 |
ZG 270-500 | 270 | 500 | 18 | 25 | 22 | 27 |
ZG 310-570 | 310 | 570 | 15 | 21 | 15 | 24 |
ZG 340-640 | 340 | 640 | 10 | 18 | 10 | 16 |
Qeyd 1: Cədvəldə sadalanan hər bir markanın göstəriciləri qalınlığı 100 mm-dən az olan tökmələr üçün uyğundur. Döküm qalınlığı 100 mm-dən çox olduqda, cədvəldə göstərilən ReH (Rp0.2) axma gücü yalnız dizayn məqsədləri üçündür. Qeyd 2: Cədvəldə Aku zərbəsini udma enerjisi üçün sınaq çubuğunun çentiği 2 mm-dir. |
Cədvəl: Mexanik xüsusiyyətlər (》=)
Çinin GB11352-2009 milli standartına görə, ümumi mühəndislik karbon polad tökmələri aşağıdakı kimi 5 dərəcəyə bölünür:
Model | C | Və | Mn | S | P | Qalıq elementlər | |||||
In | Cr | Cu | Mo | V | Ümumi qalıq elementlər | ||||||
ZG 200-400 | 0.2 | 0.6 | 0.8 | 0.035 | 0.035 | 0.4 | 0.35 | 0.4 | 0.2 | 0.05 | 1.00 |
ZG 230-450 | 0.3 | 0.9 | |||||||||
ZG 270-500 | 0.4 | ||||||||||
ZG 310-570 | 0.5 | ||||||||||
ZG 340-640 | 0.5 | ||||||||||
Qeyd 1: Üst həddi 0,01% olan karbon üçün manqanın 0,04% artmasına icazə verilir. ZG 200-400 üçün maksimum manqan tərkibi 1,00%, digər dörd çeşid üçün isə maksimum manqan tərkibi 1,2% təşkil edir. Qeyd 2: Başqa cür göstərilmədiyi təqdirdə, qalıq elementlər qəbul meyarları kimi istifadə edilmir. |
Karbon polad tökmələri bir çox sənaye sahələrində geniş istifadə olunur, əsasən:
1) Mexanik istehsalda, onlar dəzgahların hissələrinin, polad maşınların və digər avadanlıqların, məsələn, oxlar, dişlilər, silindr başları, əsaslar, mötərizələr və s. istehsalı üçün istifadə olunur.
2) Avtomobil istehsalında, avtomobil istehsal sənayesində, karbon polad tökmə mühərrik silindr başlıqları, krank valları, birləşdirən çubuqlar, əyləclər və sükan çarxları kimi əsas komponentlərin istehsalı üçün istifadə olunur.
3) Tikinti sənayesində, tikinti sənayesində karbon polad tökmə şüaları, sütunları, gömülü yükdaşıyan hissələri və s. istehsalı üçün istifadə edilə bilər.
4) Aerokosmik sənayedə, aerokosmik sahədə karbon polad tökmələri təyyarə mühərriki dayaqları və təyyarə konstruksiya hissələri kimi yüksək dəqiqlikli və yüksək möhkəmlikli komponentlərin istehsalı üçün istifadə olunur.