Çuqun 2,11%-dən çox karbon tərkibli dəmir-karbon ərintisidir. Sənaye çuqunu, dəmir-dümür polad və digər polad və ərinti materiallarının yüksək temperaturda əridilməsi və tökülməsi yolu ilə əldə edilir. Fe istisna olmaqla, kürə şəklində qrafit şəklində karbonlu çuqun süni dəmir adlanır.
Çevik dəmir 1940-cı illərin sonundan 1950-ci illərə qədər hazırlanmış yüksək möhkəm çuqun materialdır. Əla hərtərəfli performansa malikdir. Xüsusi performans xüsusiyyətləri aşağıdakı aspektlərdən izah edilə bilər:
1.1. Yüksək güc.Çevik dəmirin dartılma gücü boz çuqundan xeyli yüksəkdir və poladın gücünə bərabərdir.
1.2. Yüksək məhsuldarlıq.Çevik dəmirin məhsuldarlığı 40K qədər aşağıdır, poladın məhsuldarlığı isə yalnız 36K-dır ki, bu da elastik dəmirin stres altında əla performansını göstərir.
1.3. Yaxşı plastiklik və möhkəmlik.Sferoidləşdirmə və peyvənd müalicəsi vasitəsilə çevik dəmirin içindəki qrafit sferikdir, bu, plastikliyi və sərtliyi effektiv şəkildə yaxşılaşdırır və çatlama meylinin qarşısını alır.
2.1) Yaxşı tökmə qabiliyyəti.Çevik dəmir yaxşı tökmə xüsusiyyətlərinə malikdir və mürəkkəb formaları və dəqiq ölçüləri olan hissələri tökə bilər.
2.2) Əla zərbə udma.Qrafitin mövcudluğuna görə, çevik dəmir vibrasiya edildikdə, qrafit topları vibrasiya enerjisinin bir hissəsini udur və bununla da vibrasiya amplitudasını azaldır.
2.3) Aşınma müqaviməti.Aşındırıcı aşınma şəraitində işləyə bilən aşınmaya davamlı çevik dəmir əldə etmək üçün süni dəmirə müəyyən ərinti elementləri əlavə edilə bilər.
2.4) İstilik müqaviməti.Əlavə oksidləşməyə mane olmaq, çevik dəmirin kritik temperaturunu artırmaq və onu uyğunlaşdırmaq üçün tökmə səthində sıx oksid filmi və ya antioksidan elementlər (silikon, alüminium, nikel və s.) kimi xüsusi elementləri əlavə etməklə yüksək temperaturlu iş mühitləri üçün.
2.5) Korroziyaya davamlılıq.Çevik dəmirə silikon, xrom, alüminium, molibden, mis və nikel kimi ərinti elementlərinin əlavə edilməsi tökmə səthində qoruyucu bir film meydana gətirə bilər ki, bu da çevik dəmirin korroziyaya davamlılığını yaxşılaşdıra və onu kimyəvi maddələr kimi korroziyalı mühitlər üçün uyğun edə bilər. hissələri.
3.1. Aşağı qiymət.Poladla müqayisədə çevik dəmir daha ucuzdur, bu da tökmə xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər.
3.2. Materiallara qənaət edin.Statik yükləri daşıyan hissələr üçün çevik dəmir tökmə poladdan daha çox materiala qənaət edir və daha yüngüldür, bu da material, nəqliyyat və quraşdırma xərclərini azaltmağa kömək edir.
Çin çevik dəmir növləri və mexaniki xassələri [GB/T 1348--1988] |
|||||
Brend |
dartılma gücü |
Məhsuldarlıq Gücü |
Uzatma |
sərtlik |
Matris quruluşu (həcm hissəsi) |
QT900-2 |
900 |
600 |
2 |
280-360 |
Beynit və ya temperlənmiş martensit (aşağı beynit və ya temperlənmiş martensit, temperlənmiş troostit) |
QT800-2 |
800 |
480 |
2 |
245-335 |
Perlit (perlit və ya temperli troostit) |
QT700-2 |
700 |
420 |
2 |
225-305 |
Perlit (perlit və ya temperli troostit) |
QT700-2 |
700 |
420 |
2 |
225-305 |
Perlit (perlit və ya temperli troostit) |
QT600-3 |
600 |
370 |
3 |
190-270 |
Perlit + ferrit (P: 80%-30%) |
QT500-7 |
500 |
320 |
7 |
170-230 |
Perlit + ferrit (F: 80%-50%) |
QT450-10 |
450 |
310 |
10 |
160-210 |
Ferrit (≥80% ferrit) |
QT400-15 |
400 |
250 |
15 |
130-180 |
Ferrit (100% ferrit) |
QT400-18 |
400 |
250 |
18 |
130-180 |
Ferrit (100% ferrit) |
Çevik dəmirin kimyəvi tərkibi (istinad üçün) |
||||||||||
Brend və növü |
Kimyəvi tərkibi (kütləvi payı%) |
|||||||||
C |
Və |
Mn |
P |
S |
Mg |
RE |
Cu |
Mo |
||
QT900-2 |
Hamiləlikdən əvvəl |
3.5-3.7 |
|
≤0,50 |
≤0,08 |
≤0,025 |
|
|
|
|
Hamiləlikdən sonra |
|
2.7-3.0 |
|
|
|
0,03-0,05 |
0,025-0,045 |
0,5-0,7 |
0,15-0,25 |
|
QT800-2 |
Hamiləlikdən əvvəl |
3.7-4.0 |
|
≤0,50 |
0.07 |
≤0,03 |
|
|
|
|
Hamiləlikdən sonra |
|
2.5 |
|
|
|
|
|
0.82 |
0.39 |
|
QT700-2 |
Hamiləlikdən əvvəl |
3.7-4.0 |
|
0,5-0,8 |
≤0,08 |
≤0,02 |
|
|
|
|
Hamiləlikdən sonra |
|
2.3-2.6 |
|
|
|
0,035-0,065 |
0,035-0,065 |
0,40-0,80 |
0,15-0,40 |
|
QT600-3 |
Hamiləlikdən əvvəl |
3.6-3.8 |
|
0,5-0,7 |
≤0,08 |
≤0,025 |
|
|
|
|
Hamiləlikdən sonra |
|
2.0-2.4 |
|
|
|
0,035-0,05 |
0,025-0,045 |
0,50-0,75 |
|
|
QT500-7 |
Hamiləlikdən əvvəl |
3.6-3.8 |
|
≤0,60 |
≤0,08 |
≤0,025 |
|
|
|
|
Hamiləlikdən sonra |
|
2.5-2.9 |
|
|
|
0,03-0,05 |
0,03-0,05 |
|
|
|
QT450-10 |
Hamiləlikdən əvvəl |
3.4-3.9 |
|
≤0,50 |
≤0,07 |
≤0,03 |
|
|
|
|
Hamiləlikdən sonra |
|
2.2-2.8 |
|
|
|
0,03-0,06 |
0,02-0,04 |
|
|
|
QT400-15 |
Hamiləlikdən əvvəl |
3.5-3.9 |
|
≤0,50 |
≤0,07 |
≤0,02 |
|
|
|
|
Hamiləlikdən sonra |
|
2.5-2.9 |
|
|
|
0,04-0,06 |
0,03-0,05 |
|
|
|
QT400-18 |
Hamiləlikdən əvvəl |
3.6-3.9 |
|
≤0,50 |
≤0,08 |
≤0,025 |
|
|
|
|
Hamiləlikdən sonra |
3.6-3.9 |
2.2-2.8 |
|
|
|
0,04-0,06 |
0,03-0,05 |
|
|
Seriya nömrəsi |
ölkə |
Dəmir lövhə |
||||||
1 |
Çin |
QT400-18 |
QT450-10 |
QT500-7 |
QT600-3 |
QT700-2 |
QT800-2 |
QT900-2 |
2 |
Yaponiya |
FCD400 |
FCD450 |
FCD500 |
FCD600 |
FCD700 |
FCD800 |
|
3 |
Amerika Birləşmiş Ştatları |
60-40-18 |
65-45-12 |
70-50-05 |
80-60-03 |
100-70-03 |
120-90-02 |
|
4 |
Keçmiş Sovet İttifaqı |
B440 |
BY45 |
BI50 |
B460 |
B470 |
BII80 |
B4100 |
5 |
Almaniya |
GGG40 |
|
GGG50 |
GGG60 |
GGG70 |
GGG80 |
|
6 |
İtaliya |
GS370-17 |
GS400-12 |
GS500-7 |
GS600-2 |
GS700-2 |
GS800-2 |
|
7 |
Fransa |
FGS370-17 |
FGS400-12 |
FGS500-7 |
FGS600-2 |
FGS700-2 |
FGS800-2 |
|
8 |
Böyük Britaniya |
400/17 |
420/12 |
500/7 |
600/7 |
700/2 |
800/2 |
900/2 |
9 |
Polşa |
ZS3817 |
ZS4012 |
ZS 4505 |
ZS6002 |
ZS7002 |
ZS8002 |
ZS9002 |
10 |
Hindistan |
SG370/17 |
SG400/12 |
SG500/7 |
SG600/3 |
SG700/2 |
SG800/2 |
|
11 |
Rumıniya |
|
|
|
|
FGN70-3 |
|
|
12 |
İspaniya |
FGE38-17 |
FGE42-12 |
FGE50-7 |
FGE60-2 |
FGE70-2 |
FGE80-2 |
|
13 |
Belçika |
FNG38-17 |
FNG42-12 |
FNG50-7 |
FNG60-2 |
FNG70-2 |
FNG80-2 |
|
14 |
Avstraliya |
300-17 |
400-12 |
500-7 |
600-3 |
700-2 |
800-2 |
|
15 |
İsveç |
0717-02 |
|
0727-02 |
0732-03 |
0737-01 |
0864-03 |
|
16 |
Macarıstan |
GǒV38 |
GǒV40 |
GǒV50 |
GǒV60 |
GǒV70 |
|
|
17 |
Bolqarıstan |
380-17 |
400-12 |
450-5 |
600-2 |
700-2 |
800-2 |
900-2 |
18 |
Beynəlxalq Standart (ISO) |
400-18 |
450-10 |
500-7 |
600-3 |
700-2 |
800-2 |
900-2 |
19 |
Pan-Amerika Standartı (COPANT) |
|
FMNP45007 |
FMNP55005 |
FMNP65003 |
FMNP70002 |
|
|
20 |
Finlandiya |
GRP400 |
|
GRP500 |
GRP600 |
GRP700 |
GRP800 |
|
21 |
Hollandiya |
GN38 |
GN42 |
GN50 |
GN60 |
GN70 |
|
|
22 |
Lüksemburq |
FNG38-17 |
FNG42-12 |
FNG50-7 |
FNG60-2 |
FNG70-2 |
FNG80-2 |
|
Çevik dəmir ilk dəfə boru kimi istifadə edildikdə, dəmir borular və fitinqlər əsasən böyük sənaye ölkələri tərəfindən istehsal olunurdu. Çevik dəmir boruların su və digər mayelərin daşınması üçün boz çuqun borulardan üstün olduğu çoxdan sübut edilmişdir. Bu dəyişikliyin əsas səbəbi odur ki, ferritik çevik dəmirin möhkəmliyi və möhkəmliyi bu materialdan hazırlanmış boruları yüksək iş təzyiqlərinə tab gətirə bilir və döşənmə zamanı asanlıqla yüklənib boşalda bilər.
İstehsal olunan tonaj baxımından avtomobil sənayesi süni dəmir tökmələrin ikinci ən böyük istifadəçisidir. Çevik dəmir avtomobillərdə üç əsas yerdə istifadə olunur: (1) Enerji mənbəyi - mühərrik komponentləri; (2) Güc ötürülməsi - dişli qatarlar, dişlilər və kollar; (3) Avtomobilin asması, əyləcləri və sükan qurğuları.
Müasir iqtisadi kənd təsərrüfatı üsulları tələb olunduqda etibarlı və uzun xidmət müddəti ilə təmin edilə bilən kənd təsərrüfatı maşınlarını tələb edir.
Kənd təsərrüfatı sənayesində geniş istifadə olunan süni dəmir tökmələrə müxtəlif traktor hissələri, şumlar, mötərizələr, sıxaclar və kasnaklar daxildir. Tipik bir komponent, əvvəlcə tökmə poladdan hazırlanmış bir təsərrüfat avtomobilinin arxa oxu korpusudur. Yol səki və tikinti sənayesi buldozerlər, sürücülük maşınları, kranlar və kompressorlar da daxil olmaqla xeyli sayda müxtəlif növ avadanlıq tələb edir və bu sahələrdə çevik dəmir tökmələr istifadə olunur.
Çevik dəmir maşınqayırma sənayesi çevik dəmirin mühəndislik xüsusiyyətlərindən istifadə edir ki, bu da 10 tondan çox çəkisi olan mürəkkəb dəzgah komponentlərinin və ağır maşın tökmələrinin layihələndirilməsinə imkan verir. Tətbiqlərə enjeksiyon qəlibləri, döymə maşını silindrləri və pistonlar daxildir. Çevik dəmirin yüksək dartılma və axma müqaviməti və yaxşı emal qabiliyyəti onların sərtliyini qorumaqla daha yüngül tökmə istehsalına imkan verir. Eynilə, çevik dəmirin gücü və möhkəmliyi onu açarlar, sıxaclar və ölçü cihazları kimi müxtəlif əl alətləri üçün ideal material edir.
Valf istehsalçıları çevik dəmirin (ostenitik çevik dəmir də daxil olmaqla) əsas istifadəçiləridir və onun tətbiqlərinə müxtəlif turşuların, duzların və qələvi mayelərin uğurlu daşınması daxildir.