İnvestisiya dökümü nədir və necə işləyir?

Dizayn tələbləri, maya dəyəri və istehsalın mümkünlüyü kimi amillər məhsulun istehsalı üçün hansı tökmə prosesinin ən uyğun olduğunu diktə edir. İnvestisiya dökümünü təsvir edən bu məqalə sizə məlumatlı kastinq qərarını verməyə kömək etmək məqsədi daşıyır.

İnvestisiya tökmə material tullantılarını, enerjini və sonrakı emalları minimuma endirərkən dəqiq komponentlər istehsal edir. Həm də çox mürəkkəb hissələrin istehsalını təmin edə bilər. Bu, investisiya tökmə prosesini dizayn mühəndisləri üçün olduqca faydalı edir.

Məqsəd investisiya tökmə dedikdə nə nəzərdə tutulduğunu anlamaqdır. Beləliklə, “investisiyaya” sərmayə qoyuluşu dəqiq nədir? “İnvestisiya edilmiş” termini tarixən “giyinmiş” və ya “ətraflı” mənasını daşıyır. İnvestisiya tökmədə mum nümunəsi ətrafında əmələ gələn keramika, gips və ya plastikdən hazırlanmış qabıq istifadə olunur. Mum nümunəsi əridilir və sobada çıxarılır və tökmə yaratmaq üçün metal qabığa tökülür.

İnvestisiya tökmə nə üçün istifadə olunur? Daha yaxşı başa düşmək üçün investisiya tökmə istehsal prosesini parçalayaq:

Nümunənin yaradılması

İstilik büzülməsi (yəni kiçilmə) üçün ehtiyat olması istisna olmaqla, bitmiş hissə ilə eyni detalları olan bir naxışdan istifadə edir.

Naxışlar adətən bir metal enjeksiyon kalıbı istifadə edərək mumdan hazırlanır.

Mum Nümunələrinin Montajı və Ağacın Yaradılması

Bir mum nümunəsi istehsal edildikdən sonra, qapı və qaçış metal çatdırılma sistemini yaratmaq üçün digər mum komponentləri ilə yığılır.

İstədiyiniz bitirmə komponentinin ölçüsündən və konfiqurasiyasından asılı olaraq, bir ağacdan istifadə edərək bir neçə mum nümunəsi işlənə bilər.

Bütün mum nümunəsi yığını keramika bulamacına batırılır, qum stükko ilə örtülür və qurumağa icazə verilir.

İstənilən qalınlıqda bir qabıq yaranana qədər nəm daldırma və sonrakı yapışdırma dövrləri təkrarlanır. Bu qalınlıq qismən məhsulun ölçüsü və konfiqurasiyası ilə diktə olunur.

Keramika qabığı quruduqdan sonra tökmə zamanı ərimiş metalı saxlamaq üçün kifayət qədər möhkəm olur.

Mumun çıxarılması

Bütün məclis mumun çox hissəsini əritmək üçün buxar avtoklavına yerləşdirilir.

Keramika qabığına hopmuş qalan mum sobada yandırılır. Bu nöqtədə, qalıq mum nümunəsi və qapı materialı tamamilə çıxarıldı və keramika qəlibi istədiyiniz tökmə hissəsi şəklində bir boşluqla qalır.

Bu yüksək temperatur əməliyyatı həmçinin keramika materialının möhkəmliyini və dayanıqlığını artırır. Bundan əlavə, tökmə zamanı qabıq və metalın reaksiyasını minimuma endirməyə kömək edir.

Əridin və tökün

Kalıp müəyyən bir temperatura qədər qızdırılır və ərimiş metal ilə doldurulur, metal tökmə yaradır.

Bu prosesdən istifadə edərək demək olar ki, hər hansı bir ərinti istehsal edilə bilər. Hava əriməsi və ya vakuum əriməsi, ərinti kimyasının diktə etdiyi kimi istifadə edilə bilər. Vakuum əriməsi əsasən ərintidə reaktiv elementlər olduqda istifadə olunur.

Son əməliyyatlar

Döküm kifayət qədər soyuduqdan sonra, qəlib qabığı döymə əməliyyatında tökmədən sındırılır.

Qapılar və qaçışlar tökmədən kəsilir və lazım olduqda, tökməni ölçülü şəkildə bitirmək üçün son emaldan sonra qumlama, daşlama və emal işləri aparılır.

Qeyri-dağıdıcı sınaqlara flüoresan penetran, maqnit hissəcikləri, radioqrafik və ya digər yoxlamalar daxil ola bilər. Yekun ölçü yoxlamaları, ərinti testinin nəticələri və NDT göndərilməzdən əvvəl yoxlanılır.

Ölçü diapazonu:

İnvestisiya tökmələrinin əksəriyyəti kiçik olsa da, investisiya prosesi 1000 funt sterlinqdən çox çəkidə tökmə istehsal edə bilər. Bu imkan nisbətən az sayda investisiya qoşquları ilə məhdudlaşır və idarə olunmasında xüsusi təcrübə tələb edir. Əksər tökmə hissələri unsiyada 20 funt diapazona düşür.

Çox yönlü və mürəkkəb formalar:

İnvestisiya tökmə mürəkkəb keçidlər və konturlarla birlikdə ardıcıl və təkrarlanan yaxın tolerantlıqları təmin edir. Bu konfiqurasiyaların çoxunu istehsal etmək mümkün deyil. Məsələn, dəzgahların çata bilmədiyi yerlərdə. Şəbəkə formalı və ya şəbəkəyə yaxın tökmə komponentlərinə nail olmaq, tökmədən sonrakı emal xərclərini kəskin şəkildə azalda bilər.

İnvestisiya tökmə qaynaq və ya istehsal üçün yaxşı alternativdir. Bir çox komponent bir tökmədə birləşdirilə bilər. Nə qədər çox birləşdirilsə, istehsal səmərəliliyi bir o qədər yaxşı olar. Çox hissəli komponentləri tək investisiya tökməsinə çevirmək adətən daha çox ölçülü dəqiqlik və azaldılmış hissə mürəkkəbliyi təmin edir.