- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Döküm poladı necə müəyyənləşdirirsiniz?
2022-12-05
Çəkmə polad ərintilərin bir növü olan investisiya dökümlərini tökmək üçün istifadə olunur. Hal-hazırda tökmə polad əsasən bəzi mürəkkəb formalı, döyülməsi və ya emal edilməsi çətin olan və yüksək möhkəmlik və plastiklik tələb edən hissələrin istehsalında istifadə olunur.
Kimyəvi tərkibinə görə tökmə polad aşağıdakılara bölünür: karbon polad tökmə və alaşımlı polad tökmə. Karbonlu polad tökmə karbon tərkibinə görə aşağıdakılara bölünür: C⤠0,20%
Yüngül lehimli elementlərin tərkibinə görə tökmə polad aşağıdakılara bölünür: aşağı lehimli polad (ümumi ərinti elementləri 8% -dən az) və yüksək lehimli polad (ümumi ərinti elementlərində 8% -dən çox).
İstifadəsinə görə tökmə polad aşağıdakılara bölünə bilər: struktur tökmə polad, aşınmaya davamlı tökmə polad, paslanmayan polad tökmə polad, istiliyədavamlı tökmə polad, alət tökmə polad və s.
Təşkilata görə tökmə polad aşağıdakılara bölünür: perlit tökmə polad, ferritik tökmə polad, martenzitik tökmə polad, austenit tökmə polad və s.
Döküm poladın istilik müalicəsi:
1.Tökmə poladın istilik müalicəsi üç mərhələdən ibarətdir: qızdırma, istilik qorunması və soyutma. Onun parametrlərinin müəyyən edilməsi investisiya dökümlərinin keyfiyyət və xərclərə qənaətinin təmin edilməsinə əsaslanır.
2.Dökmə poladdan müxtəlif istilik və soyutma şərtlərinə görə əsas istilik müalicəsi üsulları bunlardır: tavlama, normallaşdırma, homogenləşdirmə müalicəsi, söndürmə, istiləşmə, məhlul müalicəsi, yağıntının sərtləşməsi və hidroqan müalicəsinin aradan qaldırılması.
3.Annealing, poladın müəyyən bir temperaturdan yuxarı qızdırılması, istilik saxlama müddəti və soyudulması üçün istilik müalicəsi prosesidir.
4.Tavlamadan sonra karbon poladının təşkili: ferrit və perlit üçün hipoeutektoid tökmə polad, perlit üçün evtekoid polad tökmə, perlit və karbidin hipereutektoid polad tökmə. Bütün polad tökmə növlərinə tətbiq edin.
Kimyəvi tərkibinə görə tökmə polad aşağıdakılara bölünür: karbon polad tökmə və alaşımlı polad tökmə. Karbonlu polad tökmə karbon tərkibinə görə aşağıdakılara bölünür: C⤠0,20%
Yüngül lehimli elementlərin tərkibinə görə tökmə polad aşağıdakılara bölünür: aşağı lehimli polad (ümumi ərinti elementləri 8% -dən az) və yüksək lehimli polad (ümumi ərinti elementlərində 8% -dən çox).
İstifadəsinə görə tökmə polad aşağıdakılara bölünə bilər: struktur tökmə polad, aşınmaya davamlı tökmə polad, paslanmayan polad tökmə polad, istiliyədavamlı tökmə polad, alət tökmə polad və s.
Təşkilata görə tökmə polad aşağıdakılara bölünür: perlit tökmə polad, ferritik tökmə polad, martenzitik tökmə polad, austenit tökmə polad və s.
Döküm poladın istilik müalicəsi:
1.Tökmə poladın istilik müalicəsi üç mərhələdən ibarətdir: qızdırma, istilik qorunması və soyutma. Onun parametrlərinin müəyyən edilməsi investisiya dökümlərinin keyfiyyət və xərclərə qənaətinin təmin edilməsinə əsaslanır.
2.Dökmə poladdan müxtəlif istilik və soyutma şərtlərinə görə əsas istilik müalicəsi üsulları bunlardır: tavlama, normallaşdırma, homogenləşdirmə müalicəsi, söndürmə, istiləşmə, məhlul müalicəsi, yağıntının sərtləşməsi və hidroqan müalicəsinin aradan qaldırılması.
3.Annealing, poladın müəyyən bir temperaturdan yuxarı qızdırılması, istilik saxlama müddəti və soyudulması üçün istilik müalicəsi prosesidir.
4.Tavlamadan sonra karbon poladının təşkili: ferrit və perlit üçün hipoeutektoid tökmə polad, perlit üçün evtekoid polad tökmə, perlit və karbidin hipereutektoid polad tökmə. Bütün polad tökmə növlərinə tətbiq edin.
Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd-dən Santos Wang tərəfindən redaktə edilmişdir.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
