Paslanmayan poladdan hazırlanmış dəqiq tökmələrdə çatların qarşısını necə almaq olar?

Turbinin mühüm hissələrinin əksəriyyəti paslanmayan polad tökmələrdən hazırlanır, məsələn, ZG06Cr13Ni4Mo, ZG06Cr16Ni5Mo və s.Paslanmayan poladdan dəqiq tökməbu materialın zəif emal performansı, zəif dövriyyəsi, nisbətən böyük bədən daralması və xətti büzülməsi, böyük daxili gərginlik var və çatlamaq çox asandır. Döküm çatladıqdan sonra nəinki təmir işləri intensiv aparılacaq, həm də ciddi hallarda zədələnəcək və ciddi əmlak itkiləri ilə nəticələnəcəkdir. Tökmə çatlarının əmələ gəlməsi faktorları adətən tökmə strukturu, döymə prosesi və s. olur və istehsal prosesində onların qarşısını almaq üçün ümumiyyətlə aşağıdakı üsullardan istifadə olunur:

1. Döküm strukturu

Döymə zamanı tökmələrin strukturu, forması, ölçüsü, qalınlığı və birləşməsi hər cəhətdən nəzərə alınmalı və tökmələrin maye və bərk büzülməsinə təsir edən amillər nəzərə alınmalı və qaynaq qüsurlarının qarşısını almaq üçün müvafiq proses parametrləri seçilməlidir. büzülmə və gözeneklilik. Döküm qaldırıcı idarəetmə sisteminin dizaynı elmi olmalıdır. Əgər siz sprue və digər proses əks tədbirlərindən istifadə etmək istəyirsinizsə, onun yerləşdirilməsi elmi olmalıdır. Dökümün daxili strukturunun yığcamlığını təmin etmək və mümkün qədər gərginlikdən qaçmaq lazımdır.

2. Əritmə zavodu

Əritmə zavodu əlaqəsində P və S kimi zərərli elementlərin tərkibi mümkün qədər azaldılmalı, qazın və N, H və O kimi daxilolmaların miqdarı azaldılmalıdır. Aşağı fosforlu polad əsas ərintisi qəbul edərək, müəyyən bir təsir göstərə bilər.

3. İstilik izolyasiyası

Paslanmayan poladdan hazırlanmış dəqiq tökmə hissələrinin qum qəlibində maye və bərk halda tam qablaşdırılmasını təmin etmək üçün adətən qablaşdırma temperaturunun 70°C-dən az olmasına nəzarət etməklə qum qəlibindəki tökmələrin istilik izolyasiya müddətini düzgün şəkildə artırın və xarici qüvvələrin yaratdığı stressin qarşısını almaq.

4. Qum silkələmək

Dökümlərin qumdan təmizlənməsi prosesində boks zamanı qum qəlibləri və tökmə tökmək qadağandır və xarici qüvvə və tökmə istilik gərginliyinin qarşılıqlı təsir və çatlamanın qarşısını almaq üçün boks kimi güclü xarici qüvvə təsir üsullarından istifadə etmək qadağandır.

5. Lazer kəsmə qapısı

Döküm standartına uyğun olaraq, termal kəsmənin başlanğıc temperaturunun 300 ° C-dən az olmadığını təmin etmək üçün termal kəsmə yükselticisinin müvafiq emal üsulunu seçin. Əməliyyat zamanı qaz kəsici məşəl və oksigen üfürmə borusu vibrasiyalı lazerlə kəsilir. Vacib hissələri oksi-kəsmə etdikdən dərhal sonra boşluğu örtmək üçün şüşə lifli pambıqdan istifadə edin və ya istilik müalicəsi üçün sobaya daxil olun. Üst taclar və eksenel axın ventilyatorları kimi mürəkkəb strukturlara malik dökümlər üçün dökümlər üçün unikal texniki tədbirlərdən istifadə olunur və ikincil istilik kəsmə istifadə olunur.