İtirilmiş köpük tökmə tətbiqi

İtirilmiş köpük tökmə, həmçinin buxarlayıcı naxış tökmə kimi tanınan, metal hissə üçün qəlib yaratmaq üçün köpük nümunəsinin istifadəsini nəzərdə tutan bir tökmə prosesidir. Bu, dizayn çevikliyi və iqtisadi səmərəlilik baxımından bir sıra üstünlüklər təklif edən nisbətən müasir bir tökmə texnikasıdır.

Budur, itirilmiş köpük tökmə prosesinin addım-addım icmalı:

Nümunənin yaradılması: Proses son metal hissənin istənilən formasını təmsil edən köpük nümunəsinin yaradılması ilə başlayır. Naxış genişlənmiş polistirol (EPS) və ya oxşar köpük materiallarından hazırlana bilər. Tez-tez kompüter dəstəkli dizayn (CAD) və kompüter dəstəkli istehsal (CAM) üsullarından istifadə edərək istehsal olunur.

Nümunələrin yığılması: Köpük nümunəsi adətən çoxluq və ya ağaca bənzər bir quruluş yaratmaq üçün digər naxışlarla yığılır. Bu məclis bir qəlibdə birlikdə töküləcək bir neçə nümunəni əhatə edə bilər.

Nümunə örtüyü: Köpük nümunəsi montajı odadavamlı materialla, adətən incə keramika məhlulu ilə örtülmüşdür. Bu örtük köpük nümunəsi ilə ərimiş metal arasında maneə rolunu oynayır, birbaşa təmasın qarşısını alır və son tökmənin hamar səthini təmin edir.

Kalıbın hazırlanması: Üzəri örtülmüş köpük nümunəsi daha sonra bağlanmamış qum və ya başqa odadavamlı materialla doldurulmuş kolbaya və ya konteynerə yerləşdirilir. Düzgün dəstəyi təmin etmək və qəlib boşluğunu yaratmaq üçün naxış qurğusunun ətrafında qum titrəyir və ya sıxılır.

Köpükün buxarlanması: Ərinmiş metal qəlibə töküldükdə, köpük nümunəsini əvəz edir. Metalın yüksək temperaturu köpüyün buxarlanmasına və ya yanmasına səbəb olur, arxada istədiyiniz metal hissə şəklində bir boşluq qalır. Buxarlanmış köpük adətən məsaməli qum qəlibindən çıxarılır.

Metalın tökülməsi: Kalıp hazırlandıqdan sonra o, birbaşa qəlibə tökülə və ya təzyiq altında daxil edilə bilən ərimiş metal ilə doldurulur. Metal, formasını alaraq, əvvəllər köpük naxışının tutduğu boşluğu doldurur.

Qatılaşma: Ərinmiş metal qəlib daxilində soyuyur və bərkiyir, son metal hissəni təşkil edir. Qatılaşma müddəti istifadə olunan metal və ya ərintinin növündən və hissənin ölçüsündən və mürəkkəbliyindən asılıdır.

Kalıbın qırılması: Metal bərkidikdən sonra, qum qəlibinin tökmədən qopmadan əvvəl soyumasına icazə verilir. Kalıp vibrasiya edilə bilər, mexaniki olaraq qırıla bilər və ya su və ya digər üsullarla yuyula bilər. Qalan qum geri qaytarıla və gələcək tökmə prosesləri üçün təkrar istifadə edilə bilər.

Bitirmə: Döküm metal hissəsi hər hansı qalan qum hissəciklərini təmizləmək, kobud səthləri hamarlamaq və istədiyiniz ölçü dəqiqliyinə və səthin işlənməsinə nail olmaq üçün daşlama, partlatma, emal və ya istilik müalicəsi kimi tökmə sonrası proseslərdən keçə bilər.

İtirilmiş köpük tökmə bir sıra üstünlüklər təklif edir, o cümlədən mürəkkəb və mürəkkəb formalar istehsal etmək imkanı, azaldılmış alət xərcləri və ayırma xətlərinin və nüvələrin aradan qaldırılması. O, həmçinin geniş çeşiddə metalların və ərintilərin tökülməsinə imkan verir. Bununla belə, bu, proses parametrlərinə diqqətli nəzarət tələb edir və köpük nümunələrinin məhdudiyyətləri səbəbindən böyük, ağır hissələr üçün uyğun olmaya bilər.