Silisium sol investisiya tökmə qabığı

Düz karbon polad əsasən ümumi güc tələbləri ilə maşın hissələri və müxtəlif metal komponentləri istehsal etmək üçün istifadə olunur və maşın istehsalının bütün aspektlərində geniş istifadə olunur. Poladın performansını yaxşılaşdırmaq və artırmaq üçün karbon poladına digər alaşımlı elementlər əlavə olunur. Alaşımlı polad, yüksək aşınma müqaviməti, korroziyaya davamlılıq, aşağı temperatur müqaviməti və digər yaxşı xüsusi xüsusiyyətlər kimi alaşımlı elementlərin əlavə edilməsinə görə fərqli xüsusiyyətlərə malikdir. 

Silica sol tanınmış kif qabığı bağlayıcısıdır. Su şüşəsi və etil silikat ilə müqayisədə, onun əsas üstünlükləri yüksək temperatur gücü və qəlib qabığının sürünmə müqaviməti, asan örtük hazırlanması və istifadəsi, ətraf mühitin çirklənməsinin olmaması və qəlib qabığının olmasıdır. tökmə nisbəti aşağıdır.

Thesilisium sol qəlibləmə prosesiqabaqcıl xalis qəlibləmə prosesidir. Pasta mumu yaxşı formalaşma qabiliyyətinə və kopyalanma qabiliyyətinə malikdir. Əl və ya pnevmatik mum presləmə avadanlığı, orta və kiçik tökmə və ya kütləsi 200 kq olan əlavə böyük tökmə üçün mum qəliblərini presləmək üçün istifadə edilə bilər. Mum qəlibləri geniş istifadə olunur.

Silikon sol yapışdırıcının hazırlanması

Bağlayıcı əsasən investisiya tökmə qabığının bağlanmasında və gücünün artırılmasında rol oynayır. Onun tərkibi və xüsusiyyətləri şlamlara təsir edən mühüm amillərdir. Qeyri-üzvi silisium dioksid yüksək səth enerjisi ilə çoxlu sayda kiçik (nano-miqyaslı) SiO2 hissəciklərini ehtiva edir ki, bu da özü gel aqreqasiyasına səbəb ola bilər; silan birləşdirici agentin və üzvi spirtin sinergik təsiri ilə qarışıq geldəki üzvi materiallar və qeyri-üzvi materiallar ola bilər Materiallar material xüsusiyyətlərini daha da artırmaq, gücü və nəfəs alma qabiliyyətini artırmaq üçün birləşdirilir. Bundan əlavə, silan birləşdirici maddənin, səthi aktiv maddənin, dispersantın və lateksin əlavə edilməsi neylon liflərin dispersiyasını təşviq edir, yapışqanın nəfəs alma qabiliyyətini daha da yaxşılaşdırır və daha yaxşı sabitliyə səbəb olur.

Tərkibləri əlavə edin

(Qeyri-üzvi silisium məhlulu, silan birləşdirici agent, üzvi spirt, nəmləndirici, polimetakrilik turşu amin, lateks)

Qeyri-üzvi silisium məhlulu və bu əlavələri konteynerə əlavə edin, qarışdırın və bərabər şəkildə qarışdırın, sonra 20 dəqiqə ultrasəs müalicəsini həyata keçirin, sonra lateks əlavə edin və silisium məhlulu yapışdırıcısını əldə etmək üçün 10 dəqiqə qarışdırın.

Odadavamlı materiallar

Odadavamlı materiallar, əsasən, dəqiq tökmə qabıqlarında hərtərəfli performansın yaxşılaşdırılmasında rol oynayır. Ağ jade korundunun odadavamlılıq dərəcəsi 2000 ° C-dir və əsas kimyəvi tərkib hissəsi 98% -dən çox olan Al2O3-dir. O, yalnız məhsulun yanğına davamlılığını və korroziyaya davamlılığını effektiv şəkildə artırmaqla yanaşı, həm də tökmə səthinin hamarlığını təmin edir və müxtəlif ölçülü və formalı məhsulların hazırlanması üçün uyğundur; silisium oksidi, xrom oksidi və manqan oksidi tozu müəyyən nisbətdə əlavə edildikdə, onların doldurma effekti tam şəkildə həyata keçirilə bilər, bu da tökmə materialın axıcılığının artırılmasına kömək edir, bununla da xammalın istifadəsini azaldır və məhsulun möhkəmliyini artırır.

Kaplamaları formalaşdırmaq

Ultrasonik müalicə: Ultrasonik salınım silisium dioksid solun içərisindəki molekulları hərəkət etdirir və birləşdirir. Reaksiya sürəti sürətlidir və təsiri göz qabağındadır.

Kütləvi hissələrə uyğun olaraq 40 hissə 320 gözlü ağ jade korund tozu, 5 hissə xrom oksid tozu, 5 hissə manqan oksid tozu və 5 hissə silisium oksid tozunu çəkin və odadavamlı material əldə etmək üçün bərabər şəkildə qarışdırın və sonra odadavamlı materialı silisium dioksid həllinə bağlayın Səth örtüyünü hazırlamaq üçün agent 4.2:1 nisbətinə uyğun olaraq qarışdırılır.

Arxa örtüyü hazırlamaq üçün 20 mesh Malay qumu və silisium zolunu 1,4:1 nisbətində qarışdırın.

qabıq istehsalı

Qəliblənmiş mum qəlibinin səthini qazla təmizləyin və sonra təmizlənmiş mum qəlibini örtük üçün səth örtüyünə batırın. Sonra isladılmış mum qəlibini çıxarın və odadavamlı materialları yaymaq üçün yağış duşu üçün qum səpən maşından istifadə edin. Qat-qat quru. Qurutma temperaturu 24°C, nisbi rütubət isə 60% səviyyəsində idarə olunur. Qabığın səth qatını əldə etmək üçün yuxarıda göstərilən filmin asılmasını, qumun yayılmasını və qurudulmasını üç dəfə təkrarlayın.

Filmi asmaq üçün qəlib qabığının səth qatını arxa qat boyasına batırın. Sonra isladılmış mum qəlibini çıxarın, Malay qumunu yaymaq üçün yağış duşu qumu səpən maşından istifadə edin və qat-qat qurudun. Qurutma temperaturu 24 ° C-ə qədər idarə olunur. , havanın nisbi rütubətini 60% -ə qədər nəzarət edin, mum modelinin qabığını əldə etmək üçün yuxarıda qeyd olunan filmi asmaq, zımparalamaq və qurutmaq üçün üç dəfə təkrarlayın.

Mumsuz sinterləmə

Kalıbın qabığını mumsuzlaşdırmaq üçün isti sudan və ya aşağı təzyiqli buxardan istifadə edin.

Qabıq boşluğunu 1000°C-də sinterləmə üçün yüksək temperaturlu sinterləmə sobasına qoyun. Tutma müddəti 60 dəqiqədir. Ocaq otaq temperaturuna qədər soyudulur. Sinterlənmiş qabıq çıxarılır və tökmə qabığını əldə etmək üçün yenidən cilalanır.

Dəqiq tökmə dökümləri materiala görə təsnif edilir:

Düz karbon poladdan dəqiq dökümlər, alaşımlı poladdan dəqiq dökümlər, paslanmayan poladdan dəqiq dökümlər və paslanmayan dəmirdən dəqiq dökümlər

Tətbiq sahələrinə görə təsnif edilərsə, aşağıdakılara bölünə bilər:

Avtomobil tökmələri, yüksək sürətli dəmir yolu tökmələri, motosiklet hissələrinin tökmələri, gəmi tökmələri, vanna otağı tökmələri, kilid tökmələri, kimyəvi maşın tökmələri, mühəndislik maşınları tökmələri, tibbi avadanlıq tökmələri, pnevmatik alət tökmələri, dırnaq tapançaları üçün tökmələr, tikiş maşını hissələrinin tökmələri