Nə üçün itirilmiş köpük dökümləri sərfəli deyil?

Əslində,İtirilmiş köpük tökmə  bir çox hallarda sərfəli deyil, daha sərfəli tökmə üsullarından biridir. İtirilmiş köpük tökmənin daha sərfəli hesab edilməsinin bəzi səbəbləri bunlardır:

Net-Forma yaxın:

İtirilmiş köpük tökmə prosesi tökmələrə şəbəkəyə yaxın bir forma əldə etməyə imkan verir, bu o deməkdir ki, sonrakı emal çox azalır və bəzi hallarda hətta tamamilə aradan qaldırıla bilər. Bu, istehsal xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır, çünki emal tökmədən sonrakı emalın ən bahalı və çox vaxt aparan hissələrindən biridir.

Böyük dizayn azadlığı:

İtirilmiş köpük tökmə ənənəvi tökmə üsulları ilə əldə etmək çətin və ya qeyri-mümkün ola bilən mürəkkəb tökmə formaları istehsal etməyə qadirdir. Bu dizayn azadlığı mühəndislərə daha optimallaşdırılmış hissə dizaynları yaratmağa, material tullantılarını azaltmağa və məhsulun ümumi performansını potensial olaraq yaxşılaşdırmağa imkan verir.

Yüksək materialdan istifadə dərəcəsi:

İtirilmiş köpük tökmənin köpük modeli tökmə prosesində tamamilə istehlak edildiyi üçün nisbətən az material tullantıları var. Əlavə olaraq, tökmə forması son formasına yaxın olduğundan, lazımsız yeri doldurmaq üçün əlavə material tələb olunmur.

Qısa istehsal dövrü:

İtirilmiş köpük tökmə üçün qəlib istehsalı nisbətən sadə və sürətlidir, bu da məhsulun bazara çıxma müddətini qısaltmağa kömək edir. Bundan əlavə, sonrakı emalın az olması səbəbindən bütün istehsal dövrü müvafiq olaraq qısaldılır.

qənaət dəyəri:

Bəzi məlumatlara görə, itirilmiş köpük tökmə, əsasən azaldılmış emal, material tullantıları və daha qısa istehsal dövrləri səbəbindən istehsal xərclərini 40% -ə qədər azalda bilər.

Bununla belə, itirilmiş köpük tökmənin müəyyən hallarda onun səmərəliliyinə təsir edə biləcək bəzi çətinliklərlə üzləşə biləcəyini də qeyd etmək vacibdir:

Texniki mürəkkəblik:

İtirilmiş köpük tökmə prosesi köpük modelinin hazırlanmasına, örtük tətbiqinə və tökmə şərtlərinə dəqiq nəzarət tələb edir. Texniki mürəkkəblik daha yüksək təlim xərcləri və istehsala nəzarətin dəqiqliyini tələb edə bilər.

Material məhdudiyyətləri:

Endotermik xüsusiyyətlərinə görə kalıbı tamamilə doldurmaqda çətinlik çəkən maqnezium ərintiləri kimi bəzi materiallar itirilmiş köpük tökmə zamanı özünəməxsus davranış nümayiş etdirə bilər. Bu, əlavə proses addımları və ya düzəlişlər tələb edə bilər və bununla da xərcləri artıra bilər.

Avadanlıq investisiyası:

İtirilmiş köpük tökmə bəzi aspektlərdə xərcləri azalda bilsə də, ilkin avadanlıq investisiyası nisbətən yüksək ola bilər. Buraya köpük kəsici maşınlar, örtük avadanlığı, tökmə sobaları və s.

Xülasə, itirilmiş köpük tökmə əksər hallarda sərfəli tökmə üsuludur. Bununla belə, spesifik iqtisadi səmərəlilik hissələrin dizaynı, istehsal partiyasının ölçüsü, material seçimi və istehsal mühiti də daxil olmaqla müxtəlif amillərdən asılıdır. Buna görə də, itirilmiş köpük tökmə istifadəsinə qərar verməzdən əvvəl ətraflı iqtisadi qiymətləndirmə aparılmalıdır.