Su şüşəsi investisiya tökmə xüsusiyyətləri hansılardır?

BuSu şüşəsi investisiya tökməSodium silikat bağlayıcısının texniki xüsusiyyətləri ilə investisiya tökmə qabiliyyətinin yüksək dəqiqliyini özündə birləşdirir və müxtəlif sahələrdə müxtəlif komponentlərdə geniş tətbiq olunmaqla yüksək populyardır.

Yüksək dəqiqlik və səthin sonu:

Əsas üstünlüklərindən biriSu şüşəsi investisiya tökməYüksək dəqiqlik və hamar-üzə qoyulmuş tökmə istehsal etmək qabiliyyətindədir. Bunun açarı ümumi bir keramika qəlib qabığının istifadəsində olur. Ayrı-ayrı yuxarı və alt qəlibləri tələb edən ənənəvi qum tökməindən fərqli olaraq, bu proses bütün mum qəlibinin ətrafında sıx və sorunsuz bir kolleksini sarır. Bu o deməkdir ki, mum qəlibindəki hər detal çoxalmaq olar. Metal maye qatılıldıqdan və qəlib boşluğunu təşkil etdikdən sonra, tökmə, mum kalıbının dəqiq formasını təbii şəkildə miras alır. Bu əla ölçülü tolerantlıq nəzarəti ilə nəticələnir və ümumiyyətlə son dərəcə yüksək bir səth bitirməyə nail olur. Bəzi tələbkar vəziyyətlərdə, bəzi dəqiq cütləşmə səthləri və ya maye kanalları kimi, tökmə, növbəti emal üçün dəyəri, freze və üyüdülmə kimi sonrakı emal prosesləri olmadan birbaşa montaj üçün standartına cavab verə bilər.

Prosesin mürəkkəbliyi və yüksək qiyməti:

İlk addımSu şüşəsi investisiya tökməhissənin mum modelini basmaq üçün dəqiq bir qəlibdən istifadə etmək, sonra çox mum qəlibləri birləşdirin. Sonra, birləşdirilmiş məhsul dəfələrlə xüsusi olaraq hazırlanmış odadavamlı örtüklə batırılır və bərkidilmiş bir təbəqə bir qat müalicədən əvvəl hər örtük qatına səpilir. Bu proses kifayət qədər sərt və sıx bir keramika qəlib qabığı mum qəlibinin ətrafında qurulana qədər təkrarlanır. Bu proses bir neçə gün çəkir. Sonrakı, mum çıxarılması tələb olunur, ümumiyyətlə buxar mum aradan qaldırılması və ya isti su mumu aradan qaldırılması yolu ilə aparılır. Yaranan boş qabıq, müəyyən texniki tələblərlə vaxt aparan bir müddət olan qalan mumdan kənarda yandırmalıdır. Yaxşı işlənmiş investisiya qəlibindən sonra əridilmiş metal tökülür. Döküm qatıldıqdan və soyuduqdan sonra, qəlib qabığının qırılması və ya sarsılmaması, sonra kəsmə, qumlama və ya kimyəvi təmizlik, nəticədə bitmiş tökmə əldə etmək lazımdır. Buna görə, bütün istehsal dövrü uzun, ümumiyyətlə 4 gün yarımdan yarım aya qədər dəyişir. Eyni zamanda, qəliblərin dəyəri, odadavamlı materialların istehlakı, təkrarlanan dərslik və ya avadanlıq üçün avadanlıq və atəş üçün tələb olunan enerji sərmayəsi, hamısı ümumi istehsal xərclərinin əhəmiyyətli dərəcədə artmasına səbəb olur.

Tətbiq olunan məhsul çeşidi:

Əsasən turbin bıçaqları, kəsmə vasitələri, avtomobil komponentləri və s. Kimi yüksək dəqiqlikli hissələr istehsal etmək üçün istifadə olunur.

Atribut	Təsvir
Həssas və səthi	Sədsiz keramika qabığı mürəkkəb mum nümunələrini təkrarlayır
	Yüksək ölçülü dəqiqliyə və səthinin bitməsinə nail olur
	Tez-tez emal (şəbəkə şəklində)
Proses müddəti	4-15 günlük istehsal dövrü
Əsas xərc amilləri	Kalıplı alətlər Odadavamlı materiallar - Enerji intensiv atəş
Tipik tətbiqlər	Turbin bıçaqları kəsmə alətləri Avtomobil hissələri
Çəki silsiləsi	25 kq-a qram (maksimum 80 kq)