Silica Sol Precision Casting Mətbəx Standı Mikser Aksesuarları

Material: 304

Məhsulun adı: Mətbəx Standı Mikser Aksesuarları

Proses: Silica sol dəqiq tökmə

Ümumi çəki: 0.515

Mum: Orta temperaturlu mum

Tətbiq: Qida avadanlığı aksesuarları

Səthi emal: Turşulama passivasiyası

Məhsullar emal və cilalama tələb edir

Paslanmayan polad təkcə estetika üçün deyil; o, həqiqətən korroziyaya davamlılıq və aşınma müqavimətində, xüsusilə yüksək tezlikli istifadədə və rütubətli mühitlərdə, sabitliyinin adi metallardan çox üstün olduğu yerlərdə üstündür. 304 paslanmayan polad, həmçinin iaşə avadanlıqlarında geniş istifadə olunan standartdır, çünki o, qoxu qalıqlarına daha az meyllidir və təmizlənməsi daha asandır.

Korroziyaya davamlılıq, yüksək möhkəmlik və yüksək dəqiqlikli formalaşdırma kimi üç əsas üstünlüyü ilə paslanmayan polad tökmələr yüksək səviyyəli istehsalda əvəzolunmaz əsas texnologiyaya çevrilmişdir. Mürəkkəb proseslərin çətinliklərinə və yüksək məsrəflərə baxmayaraq, onların ekstremal mühitlərdə etibarlılığı və mürəkkəb strukturlara uyğunlaşma qabiliyyəti aerokosmik, tibb və enerji kimi sənayelərdə mühüm mövqelərini təmin etmişdir.

Şirkətimizin təmin edə biləcəyi paslanmayan polad səth müalicəsi növləri aşağıdakılardır:

1. passivləşmə

Pasivasiya, metal səthini asanlıqla oksidləşməyən bir vəziyyətə çevirmək və bununla da metalın korroziya sürətini yavaşlatmaq üsuludur.

2. elektrocilalama

Elektrokimyəvi cilalama, anodik cilalama və ya elektrolitik cilalama (xüsusilə metalloqrafiya sahəsində) kimi də tanınan elektropolishing, metal iş parçasından materialı çıxaran, mikro zirvələri və vadiləri düzəldərək səth pürüzlülüyünü azaldan, səthin işlənməsini yaxşılaşdıran elektrokimyəvi prosesdir.

3. Güzgülərin cilalanması

Güzgü ilə bitirmə/Cilalama iş parçasının səthini güzgüyə bənzər səthə cilalamaq üçün emal və bitirmə üsuludur.

4. fırçalanmış bitirmə

Fırçalanmış bitirmə müəyyən bir istiqamətdə faktura yaratmaq üçün tel fırça və ya aşındırıcı yastıqdan istifadə edərək metal səthlərin mexaniki cilalanmasını əhatə edən səthi bitirmə prosesidir.

5. Vibrasiyalı cilalama

Vibrasiyalı bitirmə çoxlu sayda nisbətən kiçik iş parçalarının qapaqlarını təmizləmək, radiusunu təmizləmək, cilalamaq, təmizləmək və parlaqlaşdırmaq üçün istifadə edilən kütləvi bitirmə istehsal prosesinin bir növüdür.

Paslanmayan Polad Dəqiq Dökümlərin Texniki Standartları və Keyfiyyətinə Nəzarət

Mexaniki Mülkiyyət Standartları

Paslanmayan poladdan hazırlanmış dəqiq tökmələr üçün mexaniki xüsusiyyət standartları dartılma gücü, məhsuldarlıq və uzanma kimi bir çox göstəriciləri əhatə edir. Nümunə olaraq 304 paslanmayan poladı götürsək, onun dartılma gücü ümumiyyətlə 515 MPa-dan az deyil, məhsuldarlıq gücü adətən 205 MPa-dan az deyil və qırılmadan sonra uzanması ümumiyyətlə 40% -dən az deyil.

Ölçü Dəqiqliyi və Səthin Keyfiyyət Standartları

Paslanmayan poladdan hazırlanmış dəqiq tökmələrin ölçü dəqiqliyi və səth keyfiyyəti onların keyfiyyətinin ölçülməsi üçün vacib göstəricilərdir. Məhsulun xüsusi tətbiqi və dizayn tələblərinə uyğun olaraq müxtəlif tolerantlıq diapazonları və səth pürüzlülük standartları müəyyən edilir. Ümumi sənaye paslanmayan poladdan hazırlanmış dəqiq dökümlər üçün tökmə xətti dözümlülüyü ISO-8062-CT4-6 səviyyəsində idarə oluna bilər; səth keyfiyyəti standartları baxımından məsaməlilik, qum dəlikləri və büzülmə boşluqları kimi məhsulun performansına və görünüşünə təsir edən aşkar qüsurlara icazə verilmir. Səthin pürüzlülüyü Ra3.2-6.3-ə çata bilər.

Tez-tez verilən suallar və cavablar

Sual 1: Paslanmayan poladdan dəqiq tökmə prosesinin əsas üstünlükləri hansılardır?

Cavab: Paslanmayan poladdan dəqiq tökmənin əsas üstünlüklərinə yüksək ölçülü dəqiqlik, yüksək səth keyfiyyəti, minimal və ya heç bir emal edilməməsi, mürəkkəb formaları və yüksək temperaturlu ərinti tökmə tökmə qabiliyyəti daxildir.

Sual 2: Paslanmayan poladdan hazırlanmış dəqiq tökmələrin ölçü dəqiqliyinə və səth keyfiyyətinə necə nəzarət etmək olar?

Cavab: Paslanmayan poladdan hazırlanmış dəqiq tökmələrin ölçü dəqiqliyinə və səth keyfiyyətinə nəzarət ciddi texniki standartlara və keyfiyyətə nəzarət prosedurlarına riayət etməyi tələb edir. Dəqiq qəlib dizaynı, qabaqcıl tökmə prosesləri və ciddi sınaq üsulları vasitəsilə tökmələrin ölçü dəqiqliyi və səth keyfiyyətinin dizayn tələblərinə cavab verməsini təmin etmək mümkündür.

Silica Sol Məhsulunun Xüsusiyyətləri

Tez-tez verilən suallar

S: Bu cür məhsulu birbaşa satırsınız?

A: Xeyr, bütün məhsullarımız müştərilərimiz üçün xüsusi olaraq istehsal olunur.

S: Oxşar məhsullar üçün sorğum olarsa, nə edəcəksiniz?

Cavab: İlk olaraq mühəndislərimiz layihəni qiymətləndirəcək və onun bizim üçün uyğun olub olmadığını deyəcəklər. Onlar layihəni daha yaxşı bilmək üçün sizinlə daha ətraflı müzakirə edəcəklər və sonra biz məqbul istehsal həllini və onun dəyərini işləyəcəyik. Və sonra sizə təqdim edin. Bütün şərtləri razılaşdırdıqdan sonra qəliblər və nümunələrin hazırlanması üçün müqavilə bağlayacağıq və nümunələr təsdiqləndikdən sonra kütləvi istehsala başlayacağıq.

S: Bizim üçün keyfiyyətli məhsulları necə müəyyənləşdirirsiniz?

A: Kalıplar hazır olduqdan sonra təsdiqiniz üçün nümunələr təqdim edəcəyik. Nümunələrlə bağlı hər hansı problem olarsa, biz qəlibləri dəyişdirəcəyik və son keyfiyyətli məhsullar təsdiqlənənə qədər təsdiqiniz üçün nümunələri yenidən hazırlayacağıq.

S: Qurğuşun vaxtı haqqında nə demək olar?

A: Bu, miqdardan və istehsal qrafikimizdən asılıdır. Ümumiyyətlə, məhsulların əksəriyyəti üçün qəliblər 30 gün ərzində tamamlana bilər. Və kütləvi istehsal sifarişi 25-30 gün ərzində başa çatdırıla bilər.

S: Qablaşdırma haqqında nə demək olar?

A: Qablaşdırma üsulu asılıdır. Adətən karton və kontrplak paletlər əsas seçimdir. Və kontrplak qutular, polad altlıqlar kimi digər qablaşdırma üsulları da mövcuddur.

Məhsulun tətbiq sahəsi nisbəti

Əsas müştərilər:

Keyfiyyətə Nəzarət