Karbon və Aşağı Alaşımlı polad tökmələr artan gücü, sərtləşməsi və aşınmaya və aşınmaya qarşı müqavimətinə görə təzyiq ehtiva edən və struktur tətbiqlər üçün istifadə olunur. Geniş xassələri əldə etmək üçün işlənmiş bu ərintilər dizaynerlərə çox elastiklik verir və bir çox sənaye və tətbiqlərdə istifadə olunur. Nisbi aşağı qiymət də bu ərintiləri tətbiq olunduğu yerlərdə istifadə üçün cəlbedici edir.
Karbon və Aşağı Alaşımlı polad tökmələr artan gücü, sərtləşməsi və aşınmaya və aşınmaya qarşı müqavimətinə görə təzyiq ehtiva edən və struktur tətbiqlər üçün istifadə olunur. Geniş xassələri əldə etmək üçün işlənmiş bu ərintilər dizaynerlərə çox elastiklik verir və bir çox sənaye və tətbiqlərdə istifadə olunur. Nisbi aşağı qiymət də bu ərintiləri tətbiq olunduğu yerlərdə istifadə üçün cəlbedici edir.
İnvestisiya tökmə prosesinin qənaətli istifadəsinin açarı tökmə işinə mümkün qədər çox əlavə dəyər daxil etməklə onun çevikliyindən və ölçü qabiliyyətindən tam istifadə etməkdir, beləliklə, yüksək bütövlük və daha sərt dözümlülüyün bir hissəsini təmin etmək üçün qaynaq və ya emal işlərini aradan qaldırmaq və ya minimuma endirməkdir.
Məsələn, deşiklər və yuvalar kimi ənənəvi işlənmiş xüsusiyyətlər ölçüyə uyğun olaraq tökülür və 125 mikro düymlük maşın keyfiyyəti səthi bitirmə investisiya tökmə prosesi üçün standartdır.
Material: Alaşımlı Polad
Texnika:Silica Sol İnvestisiya Döküm
Ümumi çəki: 0.5KG
Tətbiq sahəsi: Avtomobil
Məhsulun adı: Alaşımlı Polad Hissəsi
Anti-pas: pas əleyhinə su ilə
İstilik müalicəsi: Tökmə, Yanğın, Temperleme, Tavlama, Söndürmə, Karbürləşdirmə, Keçiricilik, Termal Təmizləmə, Sərtləşdirmə mövcuddur.
Material |
Alüminium ərintisi ADC12, ADC10, A360, A380, A356, A413, B390, EN47100, EN44100 |
Maqnezium ərintisi AZ91D, AM60B |
|
Sink ərintisi ZA3#,ZA5#,ZA8#,Zmark3,Zmark5,ZDC3 |
|
Pirinç: HPb59-1, HPb62-1 |
|
Emal sənətkarlığı |
Çizimlərâ qəliblərin hazırlanması â kalıp tökmə âkobud emal â CNC emal âsəthin işlənməsi âməhsulun yoxlanılmasıâ qablaşdırma âçatdırılma |
Tolerantlıq |
± 0,02 mm |
Səthi müalicə |
Elektrokaplama, Xrom örtük, Sink örtük, Nikel örtük, Elektroforez, Anodizasiya, Cilalama, Toz örtük, |
Keyfiyyət təminatı |
ISO9001:2015 Sertifikatlı, SGS Sertifikatı |
Müayinə |
1.Daxili tökmə: kritik ölçü üzrə 100% yoxlama; Görünüşdə 100%. |
2.Tələb olunduqda üçüncü tərəfin yoxlanılması mümkündür. |
|
Əsasən Test Mexanizmi |
Üçölçülü ölçmə cihazı (CMM), Duz spreyi test qutusu, Dinamik balans detektoru, Pnevmatik aşkarlama |
Keyfiyyət Zəmanəti |
İki il |
Xüsusiyyətlər və Üstünlük |
1.Yüksək emal dəqiqliyi, 0,1 mm daxilində düzlük. |
2.Yüksək bitirmə görünüşü, hamar səth pürüzlülüyü emaldan sonra Ra1.6-dır. |
|
3.Emal dəqiqliyi yüksəkdir və montaj strukturu qüsursuzdur. |
|
4.Smooth görünüş, korroziyaya davamlılıq. |
|
5.Duz Sprey Testindən 144 Saat keçin. |
|
Standart |
1. Alüminium ərintisi: ISO3522-84, ASTMB85-96, ASTMB597-98 |
2.Maqnezium ərintisi: ISO/DIS16220-1999, ASTMB93/B93M-98,JISH2222-1991 |
|
3.Sink ərintisi: ISO301-1981, ASTMB86-98, ASTMB240-98, ASTMB327-98 |
|
Qum tökmə |
İnvestisiya Döküm (Su şüşəsi) |
İnvestisiya Döküm (Silica Sol) |
Qabıq tökmə tökmə |
Gravity Döküm |
Yüksək Təzyiqli Döküm |
İtirilmiş köpük tökmə |
Metallar |
Dəmir və Dəmirsiz |
Ən Dəmirli |
Ən Dəmirli |
Ən Dəmirli |
Yalnız Dəmirsiz |
Yalnız Dəmirsiz |
Ən Dəmirli |
Komponentlərin Ölçüsü |
Bütün Ölçülər |
Kiçik və orta |
Kiçik |
Orta |
Orta və böyük |
Kiçik və orta |
Orta |
Komponentlərin Çəkisi (Kq) |
1 (kq) - Çox ton |
0,25 - 50 (kq) |
0,1 - 30 (kq) |
1 - 50 (kq) |
1 - 100 (kq) |
0,2 - 20 (kq) |
1 - 200 (kq) |
Qaynaqlardan tökmələrə çevrilmə üçün dizaynın çevikliyi |
Yüksək |
Çox Əla (WELD2CAST ən məşhur metodu) |
Əla |
Yüksək |
Orta |
Nisbi yüksək |
Yüksək |
İkinci dərəcəli emal ehtiyacları |
Yüksək |
Orta |
Aşağı |
Aşağı |
Orta |
Çox aşağı |
Aşağı |
Məhsulun istehsal dəyəri |
Aşağı |
Aşağı |
Orta |
Orta |
Aşağı |
Orta |
Orta/Yüksək |
Ölçü tökmə tolerantlığı uyğun olaraq. ISO 8062 ilə |
CT10 - CT12 |
CT7 - CT9 |
CT4 - CT6 |
CT7 - CT8 |
CT7 - CT8 |
CT4 - CT5 |
CT7 - CT8 |
Minimum tökmə divar qalınlığı |
6 - 8 mm |
4 - 5 mm |
2 mm |
5 mm |
4 mm |
2,5 mm |
3 mm |
Qaralama bucağına ehtiyac (deq °) |
± 2,0 ° |
± 1,0 ° |
± 0,5 ° |
± 1,0 ° |
± 1,0 ° |
± 0,5 ° |
± 1,5 ° |
Səthi bitirmə (Ra) µ |
Ra 50 µ |
Ra 25 µ |
Ra 3,2 µ |
Ra 25 µ |
Ra 12,5 µ |
Ra 3,2 µ |
Ra 25 µ |
Döküm ərintiləri |
Dəmir Çevik Dəmir - (Austemperləşdirilmiş çevik dəmir) ï¼Aşağı Alaşımlı Poladï¼Yüksək Alaşımlı Poladï¼Paslanmayan Poladï¼Alüminiumï¼Misï¼Bronz |
Aşağı Alaşımlı Poladï¼Yüksək Alaşımlı Poladï¼Paslanmayan Poladï¼Hastelloy |
Aşağı Alaşımlı Poladï¼Yüksək Alaşımlı Poladï¼Paslanmayan Poladï¼Dubleks Paslanmayan Poladï¼Titatium |
Ductile Ironï¼ADI - (Austempered sünek dəmir)ï¼Aşağı Alaşımlı Poladï¼Yüksək Alaşımlı Poladï¼Paslanmayan Poladï¼Dupleks Paslanmayan Polad |
Alüminiumï¼Mis |
Alüminiumï¼Sinkï¼Maqnezium |
Dəmir Çevik Dəmir ADI - (Austemperləşdirilmiş Çevik dəmir) ï¼Aşağı Alaşımlı Poladï¼Yüksək Alaşımlı Poladï¼Mis |
Q1: Məhsulları necə fərdiləşdirmək olar?
A1: Çizimlərinizi detallarla əlavə edin (material, səth müalicəsi, kəmiyyət və xüsusi tələblər və s.).
S2: Nümunə əsasında hissələri düzəldə bilərsinizmi?
A2: Bəli, biz təxmini qiymət verə bilərik və nümunənizə uyğun olaraq rəsmləri ölçüb dizayn edəcəyik.
S3: Dizaynım sizə göndərildikdən sonra təhlükəsiz ola bilərmi?
A3: NDA-nı siz göndərməzdən əvvəl imzalaya bilərik.
Q4: Hansı istehsal xidməti göstərirsiniz?
A4: Kalıp istehsalı, itirilmiş mum tökmə, kalıp tökmə, qum tökmə, CNC emal, ştamplama, plastik inyeksiya, montaj və səth müalicəsi.
Q5: Şirkət keyfiyyətə necə nəzarət edir?
A5: CMM, hündürlük ölçən, kaliper və mikrometr, ultrasəs nasazlıq detektoru kimi peşəkar avadanlıqla yoxlama məhsulu,
Sərtlik test cihazı, Spektr analizatoru, zərbə sınağı aparatı, kvadrat avadanlıq.
S6: Mən onlara necə ödəyə bilərəm?
A6: Paypal, Western Union, T/T, L/C məqbuldur, ona görə də sizin üçün hansının əlverişli olduğunu bizə bildirin.