- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Paslanmayan polad investisiya dökümlərinin qabığının genişlənməsini necə həll etmək olar?
2022-12-19
Paslanmayan poladdan investisiya dökümləri hazırlayarkən, biz tez-tez qabıq genişlənməsi qüsuru ilə qarşılaşırıq. Qabığın genişlənməsi qüsuru, modul çuqun müttəfiqinin həcm bərkiməsi rejimi və eutektik transformasiya prosesində qrafitləşmənin genişlənməsi nəticəsində yaranır. Aşağıda Tongda bu problemi necə həll etdiyimiz barədə danışacaq.
1)Erkən mərhələdə prosesə ciddi şəkildə nəzarət edin (mum materialının tərkib hissələri, qəlibləmə, çuxurun qaynaq vəziyyəti, örtük bərkidilməsi və modul quru): Yeni və köhnə materiala görə mumun nisbəti hər biri 50%. Qəlibləmə avadanlığı pnevmatik təzyiq mumu, elektrik qızdırıcı mumudur. enjeksiyon tabancası və nəzarət mumu materialının temperaturu 42-50° arasında olmalıdır. Qatılaşma ardıcıllığını həyata keçirmək üçün çubuqun qaynaq yeri paslanmayan poladdan hazırlanmış tökmələrin ən böyük qaynar nöqtələrinin lehinə seçilməlidir. Yüksək möhkəmlikli qabıqla örtük ,silikat tozlu səth materialı, silisium qumu, yüksək alüminiumlu möhkəmləndirici təbəqə, yüksək alüminium oksidi qumu, toz örtüklü maye nisbəti 1: 1, bulaşma və qabığın möhkəmliyini artırmaq üçün, 0,05% səthi aktiv maddə örtüyü əlavə edin.
2) Genişləndirici qabığın mumsuzlaşdırılması üçün təsirləri minimuma endirmək üçün, biz təkmilləşdirilmiş prosesi aşağıdakı kimi qəbul edirik: Mum çubuğunu demsizləşdirmədən əvvəl çıxarın; Birgə birləşmə metodundan, yəni su buxarı ilə tökmə sistemindən istifadə edərək əvvəlcə mum materialını əridin və ya şam çubuğunu götürün, sonra ərimiş kalıbın qaynar su itkisində, məqsəd ərimənin mum materialını eyni anda reallaşdırmaq, mum materialının daşqın kanallarının tıxanmasını təmin etməkdir.
1)Erkən mərhələdə prosesə ciddi şəkildə nəzarət edin (mum materialının tərkib hissələri, qəlibləmə, çuxurun qaynaq vəziyyəti, örtük bərkidilməsi və modul quru): Yeni və köhnə materiala görə mumun nisbəti hər biri 50%. Qəlibləmə avadanlığı pnevmatik təzyiq mumu, elektrik qızdırıcı mumudur. enjeksiyon tabancası və nəzarət mumu materialının temperaturu 42-50° arasında olmalıdır. Qatılaşma ardıcıllığını həyata keçirmək üçün çubuqun qaynaq yeri paslanmayan poladdan hazırlanmış tökmələrin ən böyük qaynar nöqtələrinin lehinə seçilməlidir. Yüksək möhkəmlikli qabıqla örtük ,silikat tozlu səth materialı, silisium qumu, yüksək alüminiumlu möhkəmləndirici təbəqə, yüksək alüminium oksidi qumu, toz örtüklü maye nisbəti 1: 1, bulaşma və qabığın möhkəmliyini artırmaq üçün, 0,05% səthi aktiv maddə örtüyü əlavə edin.
2) Genişləndirici qabığın mumsuzlaşdırılması üçün təsirləri minimuma endirmək üçün, biz təkmilləşdirilmiş prosesi aşağıdakı kimi qəbul edirik: Mum çubuğunu demsizləşdirmədən əvvəl çıxarın; Birgə birləşmə metodundan, yəni su buxarı ilə tökmə sistemindən istifadə edərək əvvəlcə mum materialını əridin və ya şam çubuğunu götürün, sonra ərimiş kalıbın qaynar su itkisində, məqsəd ərimənin mum materialını eyni anda reallaşdırmaq, mum materialının daşqın kanallarının tıxanmasını təmin etməkdir.
3) Tökmə prosesi zamanı qabığın məhv olmasını effektiv şəkildə azaltmaq üçün tökmə temperaturu, tökmə sürəti və paslanmayan polad investisiya tökmələrinin maye səviyyəsinin yüksəkliyinə ciddi şəkildə nəzarət edin.
Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd-dən Santos Wang tərəfindən redaktə edilmişdir.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
