Döküm, həmçinin tökmə adlanır, polad tökmə istehsalı zamanı ən vacib prosesdir. Bu proses düzgün idarə olunmazsa, polad tökmələrin qırılma dərəcəsi çox yüksək olacaqdır. Beləliklə, polad tökmə istehsal prosesi zamanı investisiya tökmə fabrikimiz hər bir əməliyyat üçün ciddi tələblər və diqqət tələb edir. Döküm prosesinə başlamazdan əvvəl işçilər də bütün elanlarla öyrədilir.
İlk addım polad tökmə hazırlığıdır. Kifayət qədər hazırlıq tökmə prosesində nizamlı davranışa nəzarət etməyə kömək edə bilər. Belə hazırlıqlara aşağıdakı proseslər daxildir:
a. İş otağının təmizlənməsi
b.Tökmə çömçəsinin yoxlanılması və təmizlənməsi. Təftiş tökmə çömçəsinin hələ də yaxşı işlədiyini təmin edə bilər. Döküm qabı düzgün qurudulur.
c.Polad materiallarının siniflərinin kimyəvi komponentlərinin təhlili.
d. Ərinmiş poladın lazımi çəkisini hesablamaq üçün lazım olan tökmə hissələrinin miqdarından istifadə etməklə. Beləliklə, qeyri-kafi tökmə qüsurlarının qarşısını almaq üçün. Həmçinin, hazır tökmə hissələrinin miqdarına nəzarət edin.
İkinci addım, keyfiyyətli polad tökmə əldə etmək üçün tökmə temperaturuna, tökmə sürətinə nəzarət etmək və tökmə proseduruna ciddi şəkildə riayət etmək ən vacibdir.
1) tökmə temperaturu
Döküm temperaturu polad tökmə keyfiyyətinə çox təsir edir. Döküm temperaturu müxtəlif material siniflərinin xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq təyin edilməlidir. Adətən, tökmə temperaturu 1540-1580 (metl polad su) arasında idarə olunur.
2) Döküm dərəcəsi
Tökmə zamanı qazın yaxşı boşaldılması şərti ilə, eyni vaxtda tələb olunan polad tökmə üçün tökmə sürətli olmalıdır. Mütərəqqi bərkimə tələb olunan polad tökmələr üçün tökmə prosesi daha aşağı sürətlə aparılmalıdır.
3) Kastinq proseduru
Döküm proseduruna gəlincə, polad suyu tökmədən əvvəl 1-2 dəqiqə tökmə qabında saxlanmalıdır. Polad tökmə bərkidildikdən sonra, qəlib çəkisini və qutu kartını vaxtında çıxarmaq daha yaxşıdır, beləliklə, çatlaq qüsurlarının qarşısını almaq üçün büzülmə müqavimətini azaltmaq lazımdır.
Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd-dən Santos Wang tərəfindən redaktə edilmişdir.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181