1. Qum qəlib tökmə səthinin pürüzlülüyü böyük və orta ölçülü səth pürüzlülüyünü müəyyən etmək üçün əsas amildir.
paslanmayan poladdan dəqiq tökmə hissələri. Bu, həmçinin profilli plitənin səth keyfiyyəti, qum tökmə bastırma üsulu və bastırma prosesinin parametrləri ilə əlaqədardır.
2. Döküm səthinin keyfiyyəti yanğından qorxmayan çərçivə kimi sütunlu kristal quruluş şəbəkəsinə əsaslanır. Xammal, aşqarlar və su şaquli şəkildə doldurulur, sonra quruduqdan və yandırıldıqdan sonra səthdə müxtəlif ölçülü məsaməliklər yaranır və metal maye səth məsamələrinə nüfuz edir. Dərəcə, dökümlərin kobud səthinin əhəmiyyətli bir səbəbidir.
3. Paslanmayan polad boşqab istifadə edildikdən sonra ərinmiş metal qəlibə tökülür və soyutma yavaş olur, nəticədə dökümlər qaba taxıllara malikdir və kristallar arasındakı yivlər böyük və orta ölçülü səthi düzəldəcəkdir.
paslanmayan poladdan dəqiq tökmə hissələrihamar deyil.
4. Alüminium ərintinin metamorfik emalı problemini həll edin, tökmənin soyutma sürətini artırmaq üçün daha yaxşı istilik ötürücü sirkon və digər dolduruculardan istifadə edin, tökmənin səth qatını daha incə edin və tökmə səthinin pürüzlülüyünü azaldın.
5. Paslanmayan polad materialın temperaturu, ərimiş metalın tökülmə temperaturu və gərginliyi, tökmə zamanı vakuum dəyəri kimi proses parametrləri tökmə səthinin pürüzlülüyünə zərərlidir, xüsusilə yumşaq tökmə temperaturu böyük təsir göstərir.
6. Temperatur və ərimiş metalın tökülmə temperaturu və paslanmayan poladdan dəqiq tökmə prosesinin səthi pürüzlülüyü arasındakı əlaqə. Temperaturun və ərimiş metalın tökülmə temperaturunun artması ilə ərimiş metalın doldurulma xüsusiyyətləri yaxşılaşır və səthin gözenekliliyinə dərin nüfuz səviyyəsi yaxşılaşır. , səthin pürüzlülüyü artır.